ቲታኒየም ቅይጥ CNC ማሽነሪ

አጭር መግለጫ፡-

ደቂቃየትዕዛዝ ብዛት፡-ደቂቃ1 ቁራጭ / ቁርጥራጭ.

የአቅርቦት ችሎታ፡1000-50000 ቁርጥራጮች በወር።

የመዞር አቅም፡φ1 ~ φ400 * 1500 ሚሜ.

የመፍጨት አቅም፡-1500 * 1000 * 800 ሚሜ.

መቻቻል፡0.001-0.01mm, ይህ ደግሞ ሊበጅ ይችላል.

ሸካራነት፡በደንበኞች ጥያቄ መሰረት Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ወዘተ.

የፋይል ቅርጸቶች፡CAD፣ DXF፣ STEP፣ PDF እና ሌሎች ቅርጸቶች ተቀባይነት አላቸው።

FOB ዋጋ፡-በደንበኞች ስዕል እና ግዥ Qty መሠረት።

የሂደቱ አይነት፡-መዞር፣ መፍጨት፣ ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ መወልወል፣ WEDM መቁረጥ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ ወዘተ

የሚገኙ ቁሳቁሶች፡-አሉሚኒየም ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የካርቦን ብረት ፣ ቲታኒየም ፣ ናስ ፣ መዳብ ፣ ቅይጥ ፣ ፕላስቲክ ፣ ወዘተ.

የፍተሻ መሳሪያዎች፡-ሁሉም ዓይነት ሚቱቶዮ መሞከሪያ መሳሪያዎች፣ ሲኤምኤም፣ ፕሮጀክተር፣ መለኪያዎች፣ ደንቦች፣ ወዘተ.

ማለስለስ; ማጽዳት; ማስተካከል:ኦክሳይድ ብላክኪንግ፣ ፖሊንግ፣ ካርበሪንግ፣ አኖዳይዝ፣ Chrome/ዚንክ/ኒኬል ፕላቲንግ፣ የአሸዋ መጥለቅለቅ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ የሙቀት ሕክምና፣ በዱቄት የተሸፈነ፣ ወዘተ

ናሙና ይገኛል፡-ተቀባይነት ያለው፣ በዚሁ መሰረት ከ5 እስከ 7 የስራ ቀናት ውስጥ የቀረበ።

ማሸግ፡ተስማሚ ፓኬጅ ለረጅም ጊዜ ለባህር ተስማሚ ወይም አየር የተሞላ መጓጓዣ።

የመጫኛ ወደብ;በደንበኞች ጥያቄ መሠረት ዳሊያን ፣ ኪንግዳኦ ፣ ቲያንጂን ፣ ሻንጋይ ፣ ኒንግቦ ፣ ወዘተ.

የመምራት ጊዜ:የላቀ ክፍያ ከተቀበለ በኋላ በተለያዩ መስፈርቶች መሠረት ከ3-30 የስራ ቀናት።

ኢሜይል ይላኩልን።

የምርት ዝርዝር

ቪዲዮ

የምርት መለያዎች

ቲታኒየም ቅይጥ CNC ማሽነሪ

ወፍጮ እና ቁፋሮ ማሽን የስራ ሂደት ከፍተኛ ትክክለኛነትን CNC በብረት ሥራ ፋብሪካ ውስጥ, በብረት ኢንዱስትሪ ውስጥ የስራ ሂደት.

የታይታኒየም ውህዶች የግፊት ማሽነሪ ከብረት ማሽነሪ ብረት ካልሆኑ ብረቶች እና ውህዶች የበለጠ ተመሳሳይ ነው።ብዙ የቲታኒየም ውህዶች በፎርጂንግ ፣ በድምጽ ማተም እና በቆርቆሮ ማተም በአረብ ብረት ማቀነባበሪያ ውስጥ ካሉት ጋር ቅርብ ናቸው።ነገር ግን ቺን እና ቺን ውህዶች በሚሰሩበት ጊዜ ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ አንዳንድ አስፈላጊ ባህሪያት አሉ.

ምንም እንኳን በቲታኒየም እና በታይታኒየም ውህዶች ውስጥ የሚገኙት ባለ ስድስት ጎን ላቲሴዎች የአካል ጉዳተኛ ሆነው ሲሰሩ አነስተኛ መጠን ያለው ቱቦ እንደማይሰራ ቢታመንም ፣ለሌሎች መዋቅራዊ ብረቶች የሚውሉ የተለያዩ የፕሬስ የስራ ዘዴዎች ለቲታኒየም alloysም ተስማሚ ናቸው ።የምርት ነጥብ እና የጥንካሬ ገደብ ጥምርታ ብረቱ የፕላስቲክ መበላሸትን መቋቋም ይችል እንደሆነ ከሚጠቁሙ ምልክቶች አንዱ ነው።ይህ ሬሾ በትልቁ, የብረት ፕላስቲክነት የባሰ ነው.ለኢንዱስትሪ ንፁህ ቲታኒየም በቀዝቃዛው ሁኔታ ውስጥ, ሬሾው 0.72-0.87 ነው, ከ 0.6-0.65 ለካርቦን ብረት እና 0.4-0.5 አይዝጌ ብረት.

በሙቀት ሁኔታ (ከ = yS ሽግግር ሙቀት በላይ) ከትልቅ መስቀለኛ መንገድ እና ትልቅ መጠን ያላቸውን ባዶዎች ከማቀናበር ጋር የተያያዙ የድምጽ ማህተምን፣ ነፃ ፎርጅንግ እና ሌሎች ስራዎችን ያከናውኑ።የፎርጂንግ እና የቴምብር ማሞቂያ የሙቀት መጠን ከ 850-1150 ° ሴ ነው.ቅይጥ BT;M0, BT1-0, OT4 ~ 0 እና OT4-1 በተቀዘቀዘ ሁኔታ ውስጥ አጥጋቢ የሆነ የፕላስቲክ ቅርጽ አላቸው.ስለዚህ, ከእነዚህ ውህዶች የተሠሩት ክፍሎች በአብዛኛው የሚሠሩት ያለ ማሞቂያ እና ማህተም በመካከለኛ የተገጣጠሙ ባዶዎች ነው.የቲታኒየም ቅይጥ ቀዝቃዛ የፕላስቲክ ቅርጽ ሲይዝ, የኬሚካላዊ ቅንጅቱ እና የሜካኒካል ባህሪው ምንም ይሁን ምን, ጥንካሬው በእጅጉ ይሻሻላል, እና የፕላስቲክ መጠኑ በተመሳሳይ መልኩ ይቀንሳል.በዚህ ምክንያት, በሂደቶች መካከል የመረበሽ ህክምና መደረግ አለበት.

የታይታኒየም alloys ያለውን ማሽን ውስጥ ማስገቢያ ጎድጎድ መልበስ ብዙውን ጊዜ ቀደም ሂደት ትቶ ያለውን እልከኞች ንብርብር ምክንያት ነው ይህም ወደ መቁረጥ ጥልቀት አቅጣጫ, ወደ ኋላ እና ፊት ለፊት ያለውን የአካባቢ መልበስ ነው.ከ 800 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን የመሳሪያው ኬሚካላዊ ምላሽ እና ስርጭት እና የ workpiece ቁሳቁስ ለጎዳና መበስበስ መፈጠር አንዱ ምክንያት ነው።ምክንያቱም በማሽን ሂደት ውስጥ, workpiece ያለውን የታይታኒየም ሞለኪውሎች ስለት ፊት ለፊት ውስጥ ሊከማች እና ከፍተኛ ግፊት እና ከፍተኛ ሙቀት ስር ምላጭ ጠርዝ ላይ "በተበየደው" ወደ ላይ የተገነባው ጠርዝ ከመመሥረት.የተገነባው ጫፍ የመቁረጫውን ጫፍ ሲላጥ, የማስገባቱ የካርበይድ ሽፋን ይወሰዳል.

በቲታኒየም ሙቀት መቋቋም ምክንያት, ማቀዝቀዝ በማሽን ሂደት ውስጥ ወሳኝ ነው.የማቀዝቀዣው ዓላማ የመቁረጫውን ጫፍ እና የመሳሪያውን ገጽታ ከመጠን በላይ ማሞቅ ነው.የትከሻ ወፍጮዎችን በሚሰሩበት ጊዜ እንዲሁም የፊት ወፍጮ ኪሶችን፣ ኪሶችን ወይም ሙሉ ጉድጓዶችን በሚሰሩበት ጊዜ ለተመቻቸ ቺፕ ማስወገጃ የመጨረሻ ማቀዝቀዣ ይጠቀሙ።የታይታኒየም ብረትን በሚቆርጡበት ጊዜ ቺፖችን ከመቁረጫው ጠርዝ ጋር በቀላሉ ይጣበቃሉ, ይህም ቀጣዩ ዙር ወፍጮ ቺፖችን እንደገና እንዲቆርጥ ያደርገዋል, ይህም ብዙውን ጊዜ የጠርዙን መስመር እንዲቆራረጥ ያደርገዋል.

ይህንን ችግር ለመፍታት እና የማያቋርጥ የጠርዝ አፈጻጸምን ለማሻሻል እያንዳንዱ የማስገቢያ ክፍተት የራሱ ቀዝቃዛ ቀዳዳ/መርፌ አለው።ሌላው የተጣራ መፍትሄ በክር የሚቀዘቅዝ ቀዝቃዛ ቀዳዳዎች ነው.ረጅም ጠርዝ ወፍጮ ቆራጮች ብዙ ማስገቢያዎች አሏቸው።በእያንዳንዱ ጉድጓድ ላይ ቀዝቃዛ መተግበር ከፍተኛ የፓምፕ አቅም እና ግፊት ያስፈልገዋል.በሌላ በኩል, እንደ አስፈላጊነቱ አላስፈላጊ ጉድጓዶችን ሊሰካ ይችላል, በዚህም ወደ አስፈላጊው ጉድጓዶች ከፍተኛውን ፍሰት ይጨምራል.