የአንድን ክፍል ውስብስብነት የሚነኩ ምክንያቶች
- የክፍል መጠን
መጠኑ ብቻውን የክፍሉን ውስብስብነት አይወስንም ነገር ግን ምክንያት ሊሆን ይችላል።ልብ ይበሉ፣ አልፎ አልፎ ትላልቅ የፕላነር ክፍሎች ከትንንሽ፣ ይበልጥ ውስብስብ ከሆኑ ክፍሎች ያነሱ ፈታኝ ናቸው።እንዲሁም የግለሰቦችን መጠን ግምት ውስጥ ያስገቡ ፣ ምክንያቱም ይህ ጥቅም ላይ የሚውለው የመቁረጫ መሣሪያ መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።ትልቅ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የመቁረጫ መሳሪያ ቁሳቁሶችን በፍጥነት ያስወግዳል, የማሽን ጊዜን ይቀንሳል.
- ከፊል ሂደት
በክፍሉ ላይ የሚፈለጉ የክዋኔዎች ብዛት፣ ጣልቃ ገብነቶች እና ቼኮች የክፍሉን ውስብስብነትም ይነካሉ።እንደ ጂኦሜትሪ፣ አጨራረስ እና መቻቻል ወዘተ ላይ በመመስረት የክዋኔዎች ቅደም ተከተል ውስብስብ፣ ጊዜ የሚወስድ እና ዝርዝር ሊሆን ይችላል።ለምሳሌ፣ አንድ ውስብስብ ክፍል በርካታ የመልሶ ማሻሻያ ዘዴዎችን እና የእጅ ጣልቃገብነቶችን ሊፈልግ ይችላል።አልፎ አልፎ፣ ባለ 5 ዘንግ ወይም ወፍጮ ማሽኑ በጣም ተገቢው ማሽን ሊሆን ይችላል፣ ለምሳሌ፣ ለማምረት ወጪ ቆጣቢ ከሆነ ወይም አነስተኛ ወጪ የሚጠይቅ ከሆነ።
- ከፊል መቻቻል
የክፍል መቻቻል ጥቅም ላይ የዋለው የCNC ማሽን ምርጫ ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል እና እንዲሁም ወጪውን እና የመሪነት ጊዜን ሊጎዳ ይችላል።ሊደረስበት የሚችል መቻቻል እንዲሁ በእቃው, በማሽን ፍጥነት እና በመሳሪያዎች ላይ ተፅዕኖ አለው.በቀላል አነጋገር፣ መቻቻል በጠነከረ መጠን የእርስዎ ክፍል የበለጠ ዋጋ ያስከፍላል።ከፍ ያለ መቻቻል የበለጠ ትክክለኛነትን ይፈቅዳል፣ነገር ግን ተጨማሪ ሂደቶችን፣ኦፕሬሽኖችን እና መሳሪያዎችን እና ማሽኖችን ሊያካትት ይችላል፣በዚህም ወጪን ይጨምራል።
የማጠናቀቂያ ዓይነቶች
- ዶቃ ማፈንዳት
ዶቃ ፍንዳታ ማናቸውንም የወለል ንጣፎችን ወይም ጉድለቶችን ለበለጠ ወጥ እና ለስላሳ አጨራረስ ማስወገድን ያካትታል።የሉል ቅርጽ ያላቸው ዶቃዎች ወጥነት ያለው አጨራረስን ያረጋግጣሉ እና በተለምዶ ማት አጨራረስ ለማቅረብ ያገለግላሉ።ቀጫጭን ዶቃዎች ለበለጠ የሳቲን መሰል ወይም አሰልቺ አጨራረስ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።
- አኖዳይዝድ አጨራረስ
አኖዳይዝድ ማጠናቀቂያዎች ብዙውን ጊዜ በበርካታ ቀለሞች ውስጥ የሚገኝ የተወሰነ የመልበስ-ተከላካይ ሽፋን ይሰጣሉ።አኖዲዲንግ በአጠቃላይ ግልጽ ነው፣ እና ንብርብሩ ብዙውን ጊዜ ቀጭን ነው ስለዚህ በላዩ ላይ የCNC ማሽን ምልክቶችን ግምት ውስጥ ማስገባትዎን ያረጋግጡ።
- እንደ ማሽን
ሌላ አጨራረስ ቁርጥራሹን በማሽን ላይ በሚሰራበት ጊዜ የንጣፉን ሸካራነት ይተዋል.ትክክለኛው የአገልግሎት ሸካራነት የሚወሰነው የራ እሴትን በመጠቀም ነው።በተለምዶ ለCNC ማሽነሪዎች ክፍሎች የገጽታ ሸካራነት ራ 1.6-3.2µm ነው።
CMM የፍተሻ ሪፖርቶች
የCMM ሪፖርት ምንድን ነው እና ለምን ያስፈልገኛል?
የተቀናጀ የመለኪያ ማሽን (ሲኤምኤም) ፍተሻ አንድ ክፍል የተወሰኑ የመቻቻል መስፈርቶችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ የአንድ ክፍል ልኬቶችን ለመመርመር የተቀናጀ የመለኪያ ማሽንን መጠቀምን ያካትታል።የማስተባበር መለኪያ ማሽን የአንድን ነገር ጥራት እና ባህሪያት ለመለካት ይጠቅማል።
ከዝርዝሩ ጋር መስማማታቸውን ለማረጋገጥ ተጨማሪ ውስብስብ ክፍሎችን ለመለካት የCMM ፍተሻ ያስፈልጋል።ብዙውን ጊዜ የመጨረሻው ጥራት እና ትክክለኛነት አስፈላጊ ለሆኑ እጅግ በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክፍሎች ይካተታሉ.በዚህ ጊዜ ለስላሳ ገጽታ ማጠናቀቂያዎች እንዲሁ በስዕሎቹ እና በንድፍ ላይ ትክክለኛ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ምርመራ ይደረጋል.
ሲኤምኤም የሚሠራው በሥራ ቦታ ላይ ነጥቦችን የሚለካ መጠይቅን በመጠቀም ነው።3 መጥረቢያዎች የማሽኑን መጋጠሚያ ስርዓት ይመሰርታሉ።ሌላው ሥርዓት ክፍል መጋጠሚያ ሥርዓት ነው, የት 3 ዘንጎች workpiece ባህሪያት እና datum የሚዛመዱ / የሚዛመድ.
የሲኤምኤም ምርመራ ጥቅሞች
የሲኤምኤም ፍተሻዎች እንደ አስፈላጊነቱ ይከናወናሉ, እና አንዳንድ ጊዜ አስገዳጅ ይሆናሉ.የሲኤምኤም ኢንስፔክሽን ሪፖርቶች ክፍሉ በትክክል ወደ ዲዛይኑ መመረቱን በማረጋገጥ ጊዜን ይቆጥባል እና ተጨማሪ ወጪዎችን ይቀንሳል።ይህ ምንም ነገር በአጋጣሚ እንደማይቀር እና ከዲዛይኑ ወይም ከስህተቱ ማፈንገጫዎች ከመርከብዎ በፊት እንደሚገኙ ያረጋግጣል።
በኢንዱስትሪው ላይ በመመስረት፣ ከስፔስፊኬሽኑ የወጡ ልዩነቶች አስከፊ ሊሆኑ ይችላሉ (ለምሳሌ፣ የህክምና ኢንደስትሪ፣ ወይም ኤሮስፔስ ኢንደስትሪ።) ይህ የመጨረሻው የጥራት ቁጥጥር ክፍል ፈርሞ ለደንበኛው ከመድረሱ በፊት ማረጋገጫዎችን ይሰጣል።
የምርት ማብራሪያ
