የሉህ ብረት ክፍሎችን ለማሻሻል 5 መንገዶች
የሉህ ብረት ማምረት ከጠፍጣፋ ብረቶች ክፍሎችን ለመፍጠር የሚያገለግል ምቹ የማምረቻ ሂደቶች ስብስብ ነው። ሉህ ብረት በተለያዩ ቁሳቁሶች እና ውፍረትዎች ውስጥ ይመጣል፣ እና እንደ እቃዎች፣ ማቀፊያዎች፣ ቅንፎች፣ ፓነሎች እና ቻሲስ ወዘተ ክፍሎችን ለመፍጠር ሊያገለግል ይችላል።
ከሲኤንሲ ማሽነሪ ጋር ሲወዳደር የብረታ ብረት ማምረቻ እጅግ በጣም ጥብቅ በሆኑ የንድፍ ዝርዝሮች የታዘዘ ነው። ለብረት ብረታ ብረት ፈጠራ አዲስ ለሆኑ አንዳንድ ሰራተኞች ምናልባት ከባድ ሊሆን ይችላል። የሉህ ብረት በተለየ መንገድ መታጠፍ እና መቁረጥ አለበት, እና ለተወሰኑ ክፍሎች እና ምርቶች ብቻ ተስማሚ ነው.
እንደ እውነቱ ከሆነ, ከመሥራትዎ በፊት አንዳንድ መሠረታዊ የቆርቆሮ ማምረቻ መርሆችን መማር አስፈላጊ ነው. የብረታ ብረት ማምረቻዎችን በመጠቀም ቴክኒሻኖች ከተለያዩ ቁሳቁሶች ዘላቂ እና ርካሽ ክፍሎችን መፍጠር ይችላሉ። እነዚህ ክፍሎች ከኤሮስፔስ እስከ የቤት እቃዎች ድረስ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ሊጠቀሙባቸው ይችላሉ.
በማምረት ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የብረታ ብረት ውፍረት ብዙውን ጊዜ በ 0.006 እና 0.25" መካከል ነው, ልኬቶቹ በተሰጡት ቁሳቁሶች እና በክፍሉ የመጨረሻ አጠቃቀም ላይ ጥገኛ ናቸው.
የምርት መግለጫ
የሉህ ብረት ማምረት ከተለያዩ የማምረት ሂደቶች መካከል ልዩ ነው. በዚህ ምክንያት, ቴክኒካል ምናልባት የ CNC ማሽነሪ ክፍሎችን ወይም የሻጋታ ክፍሎችን ሊቀርጽ ይችላል, ነገር ግን የብረት ክፍሎችን ለመንደፍ አስቸጋሪ ነው.
ዲዛይነሮቹ የሚከተሉትን ስድስት ምክሮች በመመልከት ጠንካራ፣ በቀላሉ ለመሥራት ቀላል እና መሰባበርን የሚቋቋሙ የቆርቆሮ ክፍሎችን መፍጠር ይችላሉ።
1. ቀዳዳዎች እና ማስገቢያዎች
የብረታ ብረት ማምረቻ ማቀፊያዎችን፣ ቅንፎችን እና ተመሳሳይ ነገሮችን ለመፍጠር ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውል በመሆኑ ብዙ ጊዜ ለዊንች፣ ብሎኖች ወይም ለተጠላለፉ ክፍሎች ቀዳዳዎች እና ክፍተቶች ያስፈልጋሉ። ቀዳዳዎች ብዙውን ጊዜ የሚፈጠሩት በጡጫ እና በፕሬስ ውስጥ ተጭነው ይሞታሉ, ይህም ከቆርቆሮ ብረት ውስጥ ትክክለኛ ክብ ቅርጽ እንዲቆረጥ ያስችላል. ነገር ግን ቀዳዳዎቹ በትክክል ካልተሠሩ, ጉድጓዱ ሊበላሽ አልፎ ተርፎም ክፋዩ ራሱ እንዲሰበር ሊያደርግ ይችላል.
በቆርቆሮ ብረት ላይ ቀዳዳዎችን በሚመታበት ጊዜ ጥቂት አስፈላጊ ደንቦችን መከተል አለብዎት. ቀዳዳዎች ከማንኛውም ግድግዳ ወይም ጠርዝ 1/8 ኢንች መሆን አለባቸው እና ከብረት ብረት ውፍረት ቢያንስ 6 እጥፍ መሆን አለባቸው. በተጨማሪም የሁሉም ቀዳዳዎች እና ክፍተቶች ዲያሜትሮች ከብረት ብረት ውፍረት ጋር መመሳሰል ወይም መብለጥ አለባቸው።
2. ሄምስ
ሄሚንግ የሉህ ብረት ክፍል ደህንነቱ የተጠበቀ እና ተግባራዊ ለማድረግ ጥሩ መንገድ ነው። ሁለቱንም ክፍት እና የተዘጉ ሽፋኖችን እንፈጥራለን. የአንድ ጫፍ መቻቻል የሚወሰነው በጫፉ ራዲየስ፣ የቁሳቁስ ውፍረት እና ከጫፉ አጠገብ ባሉ ባህሪያት ላይ ነው። ዝቅተኛው የውስጥ ዲያሜትር የእቃውን ውፍረት እና የ 6x የቁሳቁስ ውፍረት መመለሻ ርዝመት እንዲኖረው እንመክራለን።
በቆርቆሮ ብረት ክፍል ላይ አንድ ጫፍ ሲጨምሩ ጥሩ አፈፃፀምን ለማረጋገጥ ጥቂት መመሪያዎችን መከተል አለብዎት። ለጀማሪዎች ሁልጊዜ ማለት ይቻላል የተዘጉ ሽፋኖችን ማስወገድ የተሻለ ነው. የተዘጉ ጫፎች በማጠፊያው እጅግ በጣም ከፍተኛ በሆነ አንግል ምክንያት ቁሳቁሱን የመጉዳት አደጋ ያጋጥማቸዋል, ስለዚህ በክፍት ሁለት ጎኖች መካከል ያለውን ክፍተት የሚተው ክፍት ሽፋኖች ይመረጣል.
3. ማጠፍ
ማጠፍ በቆርቆሮ ብረታ ብረት ማምረት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ከሆኑ ሂደቶች ውስጥ አንዱ ነው። እንደ ብሬክስ እና የማሽን ማተሚያ ያሉ መሳሪያዎችን በመጠቀም ፋብሪካው የብረት ብረታ ብረትን ወደ አዲስ ቅርጾች ማቀናበር ይችላል። ለማጣመም ፣ ትክክለኛውን እና አልፎ ተርፎም መታጠፍን ለማረጋገጥ ፣ የተወሰኑ ህጎችን መከተል አለብን ፣ እና በእቃው ላይ የመጉዳት እድልን ይቀንሳል።
መከተል ያለብን አንድ ህግ፣ የቆርቆሮ ክፍልን ከታጠፊያዎች ጋር ሲነድፉ የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስ መስተካከል ወይም መበላሸትን ለማስቀረት ከብረት ብረት ውፍረት መብለጥ አለበት። በሁሉም ማጠፊያዎች ላይ አንድ አይነት ራዲየስ እንዲጠቀሙ ይመከራል. በማጠፊያው አቅጣጫ እና ራዲየስ ላይ ወጥነት ያለው መቆየቱ ወጪዎችን ለመቀነስ ይረዳል, ምክንያቱም ክፍሉ ወደ ሌላ አቅጣጫ መቀየር ስለማይችል እና የማጠፊያ መሳሪያው አንድ አይነት አሰራርን ሊደግም ይችላል.
4. ኖቶች እና ትሮች
ኖቶች እና ትሮች ዊንች ወይም ማያያዣዎችን ለመጨመር ወይም ብዙ ክፍሎችን ለመገጣጠም ጠቃሚ የሆኑ የቆርቆሮ ክፍሎች ዋና ዋና ባህሪያት ናቸው። ኖቶች በአንድ ክፍል ጠርዝ ላይ ትናንሽ ገባዎች ሲሆኑ ትሮች ግን ጎልተው የሚታዩ ባህሪያት ናቸው። በአንድ የሉህ ብረት ክፍል ውስጥ ያለው ትር ብዙውን ጊዜ ከሌላው ክፍል ጋር ለመገጣጠም ይካተታል።
ልክ እንደሌሎች የሉህ ብረት ባህሪያት፣ ተስማሚ ኖቶች እና ትሮችን መፍጠር እንዲሁ አንዳንድ ህጎችን መከተል ይኖርበታል፡- ኖቶች ቢያንስ የቁሱ ውፍረት ወይም 1 ሚሜ መሆን አለባቸው፣ የትኛውም ይበልጣል እና ስፋቱ ከ 5 እጥፍ የማይበልጥ መሆን አለበት። ትሮች የቁሱ ውፍረት ቢያንስ 2 እጥፍ ወይም 3.2 ሚሜ መሆን አለባቸው፣ የትኛውም ይበልጣል፣ እና ስፋቱ ከ5 እጥፍ መብለጥ የለበትም።
5. Offsets እና Countersinks
ቆጣሪዎች በ CNC Machining ወይም በልዩ መሳሪያዎች ሊፈጠሩ ይችላሉ. ለተፈጠረው የቆጣሪ ማጠራቀሚያ ዋና ዲያሜትር መቻቻል በጣም ጥብቅ ነው, ምክንያቱም ምናልባት በዊልስ ወይም ማያያዣዎች መጠቀም ያስፈልገዋል. ማካካሻዎች በብረታ ብረት ክፍሎች ውስጥ የ Z ቅርጽ ያላቸው መገለጫዎችን ለመፍጠር ያገለግላሉ።
6. ማጠናቀቅ
በተግባራዊ ዓላማዎች ወይም በቀላሉ የክፍሉን ገጽታ ለማሻሻል በአፕሊኬሽኑ እና በጥቅም ላይ በሚውለው ቁሳቁስ ላይ በመመርኮዝ የቆርቆሮ ክፍሎች በዶቃ ማፈንዳት ፣ በአኖዲንግ ፣ በመትከል ፣ በዱቄት ሽፋን እና በተለያዩ ሌሎች ሂደቶች ሊጠናቀቁ ይችላሉ ።
