OEM የማሽን አገልግሎት ከ BMT

አጭር መግለጫ፡-


  • ደቂቃ የትዕዛዝ ብዛት፡-ደቂቃ 1 ቁራጭ / ቁርጥራጭ.
  • የአቅርቦት አቅም፡-1000-50000 ቁርጥራጮች በወር።
  • የመዞር አቅም፡φ1 ~ φ400 * 1500 ሚሜ.
  • የመፍጨት አቅም፡-1500 * 1000 * 800 ሚሜ.
  • መቻቻል፡0.001-0.01mm, ይህ ደግሞ ሊበጅ ይችላል.
  • ሸካራነት፡በደንበኞች ጥያቄ መሰረት Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ወዘተ.
  • የፋይል ቅርጸቶች፡CAD፣ DXF፣ STEP፣ PDF እና ሌሎች ቅርጸቶች ተቀባይነት አላቸው።
  • FOB ዋጋ፡-በደንበኞች ስዕል እና ግዥ Qty መሠረት።
  • የሂደቱ አይነት፡-መዞር፣ መፍጨት፣ ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ መወልወል፣ WEDM መቁረጥ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ ወዘተ
  • የሚገኙ ቁሳቁሶች፡-አሉሚኒየም ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የካርቦን ብረት ፣ ቲታኒየም ፣ ናስ ፣ መዳብ ፣ ቅይጥ ፣ ፕላስቲክ ፣ ወዘተ.
  • የፍተሻ መሳሪያዎች፡-ሁሉም ዓይነት ሚቱቶዮ መሞከሪያ መሳሪያዎች፣ ሲኤምኤም፣ ፕሮጀክተር፣ መለኪያዎች፣ ደንቦች፣ ወዘተ.
  • የገጽታ ሕክምና፡-ኦክሳይድ ብላክኪንግ፣ ፖሊንግ፣ ካርበሪንግ፣ አኖዳይዝ፣ Chrome/ዚንክ/ኒኬል ፕላቲንግ፣ የአሸዋ መጥለቅለቅ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ የሙቀት ሕክምና፣ በዱቄት የተሸፈነ፣ ወዘተ
  • ናሙና ይገኛል፡-ተቀባይነት ያለው፣ በዚሁ መሰረት ከ5 እስከ 7 የስራ ቀናት ውስጥ የቀረበ።
  • ማሸግ፡ተስማሚ ፓኬጅ ለረጅም ጊዜ የባህር ወይም አየር የተሞላ መጓጓዣ።
  • የመጫኛ ወደብ;በደንበኞች ጥያቄ መሠረት ዳሊያን ፣ ኪንግዳኦ ፣ ቲያንጂን ፣ ሻንጋይ ፣ ኒንግቦ ፣ ወዘተ.
  • የመምራት ጊዜ፥የላቀ ክፍያ ከተቀበለ በኋላ በተለያዩ መስፈርቶች መሠረት ከ3-30 የስራ ቀናት።
  • የምርት ዝርዝር

    ቪዲዮ

    የምርት መለያዎች

    OEM የማሽን አገልግሎት ከ BMT

    የማቋቋም ደረጃዎችማሽነሪየሂደቱ ሂደት

    1) ዓመታዊውን የምርት መርሃ ግብር ያሰሉ እና የምርት ዓይነት ይወስኑ.

    2) የክፍል ስዕል እና የምርት ስብስብ ስዕልን ይተንትኑ እና የአካል ክፍሎችን ሂደት ትንተና።

    3) ባዶ ቦታዎችን ይምረጡ.

    4) የሂደቱን መንገድ ያዘጋጁ.

    5) የእያንዳንዱን ሂደት የማሽን አበል ይወስኑ, የሂደቱን መጠን እና መቻቻል ያሰሉ.

    6) በእያንዳንዱ ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን, እቃዎችን, የመለኪያ መሳሪያዎችን እና ረዳት መሳሪያዎችን ይወስኑ.

    7) የመቁረጥ መጠን እና የጊዜ ኮታ ይወስኑ።

    8) የእያንዳንዱን ዋና ሂደት የቴክኒካዊ መስፈርቶች እና የፍተሻ ዘዴዎችን ይወስኑ.

    9) የሂደቱን ሰነዶች ይሙሉ.

    ፕሮግራም_cnc_milling

     

     

     

    የቴክኖሎጂ ሂደቶችን በመሥራት ሂደት ውስጥ ብዙውን ጊዜ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ለማሻሻል በቅድሚያ በቅድሚያ የተወሰነውን ይዘት ማስተካከል አስፈላጊ ነው. የሂደቱን ሂደቶች በመተግበር ሂደት ውስጥ ያልተጠበቀ ሁኔታ ሊፈጠር ይችላል, ለምሳሌ የምርት ሁኔታዎችን መለወጥ, አዲስ ቴክኖሎጂን ማስተዋወቅ, አዲስ ቴክኖሎጂ, አዳዲስ ቁሳቁሶችን መተግበር, የተራቀቁ መሳሪያዎች, ወዘተ. የሂደቱን ሂደቶች ማሻሻል.

    cnc_machining_part_2
    የማሽን ክምችት

     

     

    የማሽን ስህተት የሚያመለክተው በእውነተኛው የጂኦሜትሪክ መመዘኛዎች (የጂኦሜትሪክ መጠን፣ የጂኦሜትሪክ ቅርፅ እና የጋራ አቀማመጥ) እና ከማሽን በኋላ ባሉት ተስማሚ የጂኦሜትሪክ መለኪያዎች መካከል ያለውን ልዩነት ነው። ከማሽን በኋላ በትክክለኛዎቹ የጂኦሜትሪክ መመዘኛዎች እና ተስማሚ የጂኦሜትሪክ መለኪያዎች መካከል ያለው የተስማሚነት ደረጃ የማሽን ትክክለኛነት ነው. የማሽን ስህተቱ አነስተኛ, የተስማሚነት ደረጃ ከፍ ያለ, የማሽን ትክክለኛነት ከፍ ያለ ነው. የማሽን ትክክለኛነት እና የማሽን ስህተት ሁለት ተመሳሳይ ችግሮች ቀመሮች ናቸው። ስለዚህ, የማቀነባበሪያው ስህተት መጠን የሂደቱን ትክክለኛነት ያንፀባርቃል.

    1. የማሽን መሳሪያ የማምረቻ ስህተት የማሽን መሳሪያ የማምረት ስህተት በዋናነት የእስፒል ማሽከርከር ስህተት፣ የመመሪያ የባቡር ስህተት እና የማስተላለፊያ ሰንሰለት ስህተትን ያጠቃልላል። የ እንዝርት መሽከርከር ስህተት እያንዳንዱ ቅጽበት ያለውን ትክክለኛ እንዝርት መሽከርከር ዘንግ የሚያመለክተው ከለውጡ አማካይ የማዞሪያ ዘንግ አንጻር ነው ፣ እሱ በሚሠራው የሥራ ቁራጭ ትክክለኛነት ላይ በቀጥታ ተጽዕኖ ይኖረዋል። የስፒንድል ማሽከርከር ስህተት ዋና ዋና ምክንያቶች የእሾቹ የመገጣጠሚያ ስህተት፣ የመሸከምያው በራሱ ስህተት፣ በመያዣዎቹ መካከል ያለው የጥምረት ስህተት፣ የመዞሪያው ጠመዝማዛ ወዘተ... የመመሪያው ሀዲድ የእያንዳንዱን አንጻራዊ አቀማመጥ ግንኙነት ለማወቅ ዳቱም ነው። የማሽን መሳሪያ ክፍል በማሽኑ መሳሪያው ላይ, እንዲሁም የማሽን መሳሪያ እንቅስቃሴ ዳቱም ነው. የመመሪያው ሀዲድ የማምረቻ ስህተት፣ ያልተስተካከለ አለባበስ እና የመትከል ጥራት የመመሪያውን ሀዲድ ስህተት የሚያስከትሉ ዋና ዋና ነገሮች ናቸው። የማስተላለፊያ ሰንሰለት ስህተት በሁለቱም የማስተላለፊያ ሰንሰለቱ ጫፍ ላይ በሚገኙት የማስተላለፊያ አካላት መካከል ያለውን አንጻራዊ የእንቅስቃሴ ስህተት ያመለክታል። በማስተላለፊያ ሰንሰለቱ ውስጥ የእያንዳንዱን አካል ማያያዣ በማምረት እና በመገጣጠም ስህተቶች እንዲሁም በአጠቃቀሙ ሂደት ውስጥ በመዳከም እና በመገጣጠም ይከሰታል።

    CNC1
    cnc-ማሽን-ውስብስብ-ኢምፕለር-ደቂቃ

     

     

    2. የመሳሪያው የጂኦሜትሪክ ስህተት በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ያለ ማንኛውም መሳሪያ መበስበስን ለማምረት የማይቀር ነው, እና ስለዚህ የስራው መጠን እና ቅርፅ እንዲለወጥ ያደርጋል. የመሳሪያው የጂኦሜትሪክ ስህተት በማሽን ስህተት ላይ ያለው ተጽእኖ በተለያዩ የመሳሪያ መሳሪያዎች ይለያያል: ቋሚ መጠን ያላቸው የመቁረጫ መሳሪያዎችን በሚጠቀሙበት ጊዜ የመሳሪያው የማምረት ስህተት የስራውን ትክክለኛነት በቀጥታ ይነካል; ነገር ግን ለአጠቃላይ መሳሪያ (እንደ ማዞሪያ መሳሪያ) የማምረቻው ስህተት በማሽን ስህተት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ የለውም.


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን ላክልን፡

    መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።

    መልእክትህን ላክልን፡

    መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።