የ CNC የማሽን ምርታማነትን እንዴት ማሻሻል ይቻላል?

አጭር መግለጫ፡-


  • ደቂቃ የትዕዛዝ ብዛት፡-ደቂቃ 1 ቁራጭ / ቁርጥራጭ.
  • የአቅርቦት አቅም፡-1000-50000 ቁርጥራጮች በወር።
  • የመዞር አቅም፡φ1 ~ φ400 * 1500 ሚሜ.
  • የመፍጨት አቅም፡-1500 * 1000 * 800 ሚሜ.
  • መቻቻል፡0.001-0.01mm, ይህ ደግሞ ሊበጅ ይችላል.
  • ሸካራነት፡በደንበኞች ጥያቄ መሰረት Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ወዘተ.
  • የፋይል ቅርጸቶች፡CAD፣ DXF፣ STEP፣ PDF እና ሌሎች ቅርጸቶች ተቀባይነት አላቸው።
  • FOB ዋጋ፡-በደንበኞች ስዕል እና ግዥ Qty መሠረት።
  • የሂደቱ አይነት፡-መዞር፣ መፍጨት፣ ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ መወልወል፣ WEDM መቁረጥ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ ወዘተ
  • የሚገኙ ቁሳቁሶች፡-አሉሚኒየም ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የካርቦን ብረት ፣ ቲታኒየም ፣ ናስ ፣ መዳብ ፣ ቅይጥ ፣ ፕላስቲክ ፣ ወዘተ.
  • የፍተሻ መሳሪያዎች፡-ሁሉም ዓይነት ሚቱቶዮ መሞከሪያ መሳሪያዎች፣ ሲኤምኤም፣ ፕሮጀክተር፣ መለኪያዎች፣ ደንቦች፣ ወዘተ.
  • የገጽታ ሕክምና፡-ኦክሳይድ ብላክኪንግ፣ ፖሊንግ፣ ካርበሪንግ፣ አኖዳይዝ፣ Chrome/ዚንክ/ኒኬል ፕላቲንግ፣ የአሸዋ መጥለቅለቅ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ የሙቀት ሕክምና፣ በዱቄት የተሸፈነ፣ ወዘተ
  • ናሙና ይገኛል፡-ተቀባይነት ያለው፣ በዚሁ መሰረት ከ5 እስከ 7 የስራ ቀናት ውስጥ የቀረበ።
  • ማሸግ፡ተስማሚ ፓኬጅ ለረጅም ጊዜ የባህር ወይም አየር የተሞላ መጓጓዣ።
  • የመጫኛ ወደብ;በደንበኞች ጥያቄ መሠረት ዳሊያን ፣ ኪንግዳኦ ፣ ቲያንጂን ፣ ሻንጋይ ፣ ኒንግቦ ፣ ወዘተ.
  • የመምራት ጊዜ፥የላቀ ክፍያ ከተቀበለ በኋላ በተለያዩ መስፈርቶች መሠረት ከ3-30 የስራ ቀናት።
  • የምርት ዝርዝር

    ቪዲዮ

    የምርት መለያዎች

    የ CNC የማሽን ምርታማነትን እንዴት ማሻሻል ይቻላል?

    • በሂደቱ አበል ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ነገሮች ምንድን ናቸው?

    1. የላይኛው ሂደት ልኬት መቻቻል ታ;

    2. የላይኛው ሂደት የመነጨ የገጽታ ሸካራነት Ry እና የገጽታ ጉድለት ጥልቅ Ha;

    3. የላይኛው ሂደት የተተወው የቦታ ስህተት

     

    • የጊዜ ኮታ ስብጥር ምንድን ነው?

    ቲ ኮታ = ቲ ነጠላ ጊዜ + ቲ የመጨረሻ ጊዜ / n ቁርጥራጮች

    ፕሮግራም_cnc_milling

     

    ምርታማነትን ለማሻሻል የሂደቱ መንገዶች ምንድ ናቸው?

    1. መሠረታዊውን ጊዜ ማሳጠር;

    2. በረዳት ጊዜ እና በመሠረታዊ ጊዜ መካከል ያለውን መደራረብ ይቀንሱ;

    3. የስራ ቦታን ለማዘጋጀት ጊዜን ይቀንሱ;

    4. የዝግጅት እና የማብቃት ጊዜ መቀነስ

    CNC-ማሽን-Lathe_2
    CNC-ሚሊንግ-እና-ማሽን

    የስብሰባው ሂደት ዋና ይዘቶች ምንድናቸው?

    ሀ) የምርት ስዕሎችን መተንተን, የመሰብሰቢያ ክፍሎችን መከፋፈል እና የመሰብሰቢያ ዘዴዎችን መወሰን;

    ለ) የተቀናጀ የመሰብሰቢያ ቅደም ተከተል እና የተከፋፈለ የመሰብሰቢያ ሂደት;

    ሐ) የመሰብሰቢያ ጊዜን ኮታ ያሰሉ;

    መ) የእያንዳንዱን ሂደት ስብሰባ, የጥራት ቁጥጥር ዘዴዎችን እና የፍተሻ መሳሪያዎችን የቴክኒካዊ መስፈርቶችን መወሰን;

    ሠ) የመሰብሰቢያ ክፍሎችን እና አስፈላጊ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን የመጓጓዣ ዘዴን ይወስኑ;

    ረ) በመሰብሰቢያው ሂደት ውስጥ አስፈላጊ የሆኑትን መሳሪያዎች, እቃዎች እና ልዩ መሳሪያዎችን መምረጥ እና ዲዛይን ማድረግ

     

    በማሽኑ መዋቅር ሂደት ውስጥ ምን ግምት ውስጥ መግባት አለበት?

    ሀ) የማሽኑ መዋቅር ወደ ገለልተኛ የመሰብሰቢያ ክፍሎች መከፋፈል መቻል አለበት;

    ለ) በመገጣጠም ጊዜ ጥገናውን እና ማሽኑን ይቀንሱ;

    ሐ) የማሽን መዋቅር በቀላሉ ለመሰብሰብ እና ለመገጣጠም ቀላል መሆን አለበት

    ወፍጮ መዞር
    cnc-ማሽን-ውስብስብ-ኢምፕለር-ደቂቃ

     

     

    የመገጣጠም ትክክለኛነት በአጠቃላይ ምን ያካትታል?

    1. የጋራ አቀማመጥ ትክክለኛነት;

    2. የጋራ እንቅስቃሴ ትክክለኛነት;

    3. የጋራ ቅንጅት ትክክለኛነት

    የማሽን ክምችት

    የመሰብሰቢያ ስፋት ሰንሰለት ሲፈልጉ ለየትኞቹ ችግሮች ትኩረት መስጠት አለባቸው?

    1. የመሰብሰቢያ መለኪያ ሰንሰለት እንደ አስፈላጊነቱ ቀለል ይላል;

    2. በመለኪያ ሰንሰለት የተዋቀረ "አንድ ቁራጭ እና አንድ አገናኝ" መሰብሰብ;

    3. የመሰብሰቢያ ልኬት ሰንሰለት "አቅጣጫ" በተመሳሳይ የመሰብሰቢያ መዋቅር ውስጥ, የመሰብሰቢያ ትክክለኛነት በተለያዩ አቅጣጫዎች በተለያየ አቀማመጥ ሲያስፈልግ, የመገጣጠሚያ መለኪያ ሰንሰለት በተለያዩ አቅጣጫዎች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን ላክልን፡

    መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።

    መልእክትህን ላክልን፡

    መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።