የ CNC ማሽነሪ የመቁረጥ መጠን ይወስኑ

አጭር መግለጫ፡-

ደቂቃ የትዕዛዝ ብዛት፡-ደቂቃ 1 ቁራጭ / ቁርጥራጭ.

የአቅርቦት አቅም፡-1000-50000 ቁርጥራጮች በወር።

የመዞር አቅም፡φ1 ~ φ400 * 1500 ሚሜ.

የመፍጨት አቅም፡-1500 * 1000 * 800 ሚሜ.

መቻቻል፡0.001-0.01mm, ይህ ደግሞ ሊበጅ ይችላል.

ሸካራነት፡በደንበኞች ጥያቄ መሰረት Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ወዘተ.

የፋይል ቅርጸቶች፡CAD፣ DXF፣ STEP፣ PDF እና ሌሎች ቅርጸቶች ተቀባይነት አላቸው።

FOB ዋጋ፡-በደንበኞች ስዕል እና ግዥ Qty መሠረት።

የሂደቱ አይነት፡-መዞር፣ መፍጨት፣ ቁፋሮ፣ መፍጨት፣ መወልወል፣ WEDM መቁረጥ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ ወዘተ

የሚገኙ ቁሳቁሶች፡-አሉሚኒየም ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የካርቦን ብረት ፣ ቲታኒየም ፣ ናስ ፣ መዳብ ፣ ቅይጥ ፣ ፕላስቲክ ፣ ወዘተ.

የፍተሻ መሳሪያዎች፡-ሁሉም ዓይነት ሚቱቶዮ መሞከሪያ መሳሪያዎች፣ ሲኤምኤም፣ ፕሮጀክተር፣ መለኪያዎች፣ ደንቦች፣ ወዘተ.

የገጽታ ሕክምና፡-ኦክሳይድ ብላክኪንግ፣ ፖሊንግ፣ ካርበሪንግ፣ አኖዳይዝ፣ Chrome/ዚንክ/ኒኬል ፕላቲንግ፣ የአሸዋ መጥለቅለቅ፣ ሌዘር መቅረጽ፣ የሙቀት ሕክምና፣ በዱቄት የተሸፈነ፣ ወዘተ

ናሙና ይገኛል፡-ተቀባይነት ያለው፣ በዚሁ መሰረት ከ5 እስከ 7 የስራ ቀናት ውስጥ የቀረበ።

ማሸግ፡ተስማሚ ፓኬጅ ለረጅም ጊዜ የባህር ወይም አየር የተሞላ መጓጓዣ።

የመጫኛ ወደብ;በደንበኞች ጥያቄ መሠረት ዳሊያን ፣ ኪንግዳኦ ፣ ቲያንጂን ፣ ሻንጋይ ፣ ኒንግቦ ፣ ወዘተ.

የመምራት ጊዜ፥የላቀ ክፍያ ከተቀበለ በኋላ በተለያዩ መስፈርቶች መሠረት ከ3-30 የስራ ቀናት።

ኢሜይል ይላኩልን።

የምርት ዝርዝር

ቪዲዮ

የምርት መለያዎች

የ CNC ማሽነሪ የመቁረጥ መጠን ይወስኑ

ወፍጮ እና ቁፋሮ ማሽን የስራ ሂደት ከፍተኛ ትክክለኛነትን CNC በብረት ሥራ ፋብሪካ ውስጥ, በብረት ኢንዱስትሪ ውስጥ የስራ ሂደት.

በ NC ፕሮግራሚንግ ውስጥ ፕሮግራሚው የእያንዳንዱን ሂደት የመቁረጥ መጠን መወሰን እና በፕሮግራሙ ውስጥ በመመሪያው ውስጥ መፃፍ አለበት ። የመቁረጫ መለኪያዎች የእሾህ ፍጥነት ፣ የኋላ የመቁረጥ መጠን እና የምግብ ፍጥነት ያካትታሉ። ለተለያዩ የአሠራር ዘዴዎች የተለያዩ የመቁረጫ መለኪያዎችን መምረጥ ያስፈልጋል. የመቁረጫው መጠን የመምረጫ መርህ የማሽን ትክክለኛነትን እና የክፍሎቹን ወለል ሸካራነት ማረጋገጥ ፣የመሳሪያውን የመቁረጥ አፈፃፀም ሙሉ ጨዋታ መስጠት ፣የመሳሪያውን ዘላቂነት ማረጋገጥ እና ምርታማነትን ከፍ ለማድረግ የማሽን መሳሪያውን አፈፃፀም ሙሉ ለሙሉ መጫወት ነው። እና ወጪዎችን ይቀንሱ.

1. የአከርካሪ ፍጥነትን ይወስኑ

የመዞሪያው ፍጥነት በሚፈቀደው የመቁረጫ ፍጥነት እና በስራው (ወይም በመሳሪያው) ዲያሜትር መሰረት መመረጥ አለበት. የስሌቱ ቀመር፡ n=1000 v/7 1D የት፡ v? የመቁረጥ ፍጥነት, አሃዱ የ m / m እንቅስቃሴ ነው, ይህም በመሳሪያው ዘላቂነት ይወሰናል; n የመዞሪያው ፍጥነት ነው፣ አሃዱ r/ደቂቃ ነው፣ እና D የ workpiece ወይም የመሳሪያው ዲያሜትር ዲያሜትር ነው፣ በ ሚሜ። ለተሰላ ስፒልድል ፍጥነት n፣ የማሽኑ መሳሪያው ያለው ወይም የሚቀርበው ፍጥነት መጨረሻ ላይ መመረጥ አለበት።

2. የምግብ መጠንን ይወስኑ

የምግብ ፍጥነት በ CNC ማሽን መሳሪያዎች መቁረጫ መለኪያዎች ውስጥ አስፈላጊ ግቤት ነው ፣ እሱም በዋነኝነት የሚመረጠው እንደ የማሽን ትክክለኛነት እና የገጽታ ሸካራነት ክፍሎቹ እና የመሳሪያዎቹ እና የቁሳቁስ ቁሶች ናቸው። ከፍተኛው የምግብ መጠን በማሽኑ መሳሪያው ጥብቅነት እና በአመጋገብ ስርዓቱ አፈፃፀም የተገደበ ነው. የምግብ መጠንን የመወሰን መርህ-የሥራው ጥራት መስፈርቶች ሊረጋገጡ በሚችሉበት ጊዜ, የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል, ከፍተኛ የምግብ መጠን መምረጥ ይቻላል. በአጠቃላይ በ 100-200 ሚሜ / ደቂቃ ውስጥ ይመረጣል; ጥልቅ ጉድጓዶችን በሚቆርጡበት, በሚሰሩበት ጊዜ ወይም በከፍተኛ ፍጥነት በሚሰሩ የብረት መሳሪያዎች ሲሰሩ, ዝቅተኛ የምግብ ፍጥነትን መምረጥ ይመረጣል, በአጠቃላይ ከ20-50 ሚሜ / ደቂቃ ውስጥ ይመረጣል; የማቀነባበሪያው ትክክለኛነት በሚኖርበት ጊዜ, ንጣፉ የሸካራነት መስፈርት ከፍተኛ ሲሆን, የምግብ ፍጥነት በትንሹ መመረጥ አለበት, በአጠቃላይ ከ20-50 ሚሜ / ደቂቃ ውስጥ; መሳሪያው ባዶ በሚሆንበት ጊዜ, በተለይም ረጅም ርቀት "ወደ ዜሮ ሲመለስ", የማሽኑን የ CNC ስርዓት መቼቶች ማዘጋጀት ይችላሉ ከፍተኛው የምግብ መጠን.

3. የኋላ መሳሪያዎችን መጠን ይወስኑ

የኋለኛውን የመንጠቅ መጠን የሚወሰነው በማሽኑ መሳሪያ, በስራ ቦታ እና በመቁረጫ መሳሪያው ጥብቅነት ነው. ግትርነቱ በሚፈቅድበት ጊዜ, የኋላ መያዛው መጠን በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን ከስራው የማሽን አበል ጋር እኩል መሆን አለበት, ይህም ማለፊያዎችን ቁጥር ይቀንሳል እና የምርት ውጤታማነትን ያሻሽላል. የማሽኑን ንጣፍ ጥራት ለማረጋገጥ አነስተኛ መጠን ያለው የማጠናቀቂያ አበል በአጠቃላይ 0.2-0.5 ሚሜ ሊተው ይችላል. በአጭር አነጋገር የመቁረጫ መጠን ልዩ እሴት በማሽኑ መሳሪያ አፈጻጸም፣ በተዛማጅ ማኑዋሎች እና በተጨባጭ ልምድ ላይ በመመስረት በአናሎግ ሊወሰን ይገባል።

በአሉሚኒየም ውስጥ-ሲኤንሲ-ማሽን-ሂደትን-በመጠቀም-ምን-ክፍሎች-ሊደረግ ይችላል

በተመሳሳይ ጊዜ የአከርካሪው ፍጥነት ፣ የመቁረጫ ጥልቀት እና የምግብ ፍጥነት በጣም ጥሩውን የመቁረጥ መጠን ለመፍጠር እርስ በእርስ ሊጣጣሙ ይችላሉ።

የመቁረጫው መጠን የማሽኑ መሳሪያው ከመስተካከሉ በፊት መወሰን ያለበት አስፈላጊ መለኪያ ብቻ ሳይሆን ዋጋው ምክንያታዊ ነው ወይስ አይደለም በማቀነባበሪያው ጥራት, የማቀነባበሪያ ቅልጥፍና እና የምርት ዋጋ ላይ በጣም ጠቃሚ ተጽእኖ ይኖረዋል. "ምክንያታዊ" ተብሎ የሚጠራው የመቁረጫ መጠን የሚያመለክተው የመሳሪያውን መቁረጫ አፈፃፀም ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ የሚውለውን የመቁረጫ መጠን እና ተለዋዋጭ አፈፃፀም (ኃይል, ጉልበት) በማሽኑ መሳሪያው ውስጥ ከፍተኛ ምርታማነት እና ዝቅተኛ የማስኬጃ ወጪን ለማግኘት ነው. ጥራትን ማረጋገጥ.

የዚህ ዓይነቱ የማዞሪያ መሳሪያ ጫፍ በመስመራዊ ዋና እና ሁለተኛ ደረጃ የመቁረጫ ጠርዞች እንደ 900 የውስጥ እና የውጭ ማዞሪያ መሳሪያዎች ፣ የግራ እና የቀኝ መጨረሻ የፊት መዞሪያ መሳሪያዎች ፣ የመቁረጥ (የመቁረጥ) ማዞሪያ መሳሪያዎች እና የተለያዩ ውጫዊ እና ውስጣዊ የመቁረጫ ጠርዞችን ያቀፈ ነው። ትንሽ ጫፍ chamfers. ቀዳዳ ማዞሪያ መሳሪያ. የጠቆመውን የማዞሪያ መሳሪያ (በተለይ የጂኦሜትሪክ አንግል) የጂኦሜትሪክ መመዘኛዎች የመምረጫ ዘዴ በመሠረቱ ከተለመደው ማዞር ጋር ተመሳሳይ ነው, ነገር ግን የ CNC ማሽነሪ ባህሪያት (እንደ ማሽነሪ መንገድ, የማሽን ጣልቃገብነት, ወዘተ.) በአጠቃላይ ሊታሰብበት ይገባል. , እና የመሳሪያው ጫፍ እራሱ እንደ ጥንካሬ ሊቆጠር ይገባል.